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3D打印和传统加工的生产结合,更快速取得收益

3D打印和传统加工的生产结合,更快速取得收益

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【摘要】:
3D打印不断为传统制造业带来新的创新。从新材料到尖端技术,它都可以加快设计过程并提供全新的生产解决方案。将3D打印与传统加工相结合也带来了新的好处。

3D打印不断为传统制造业带来新的创新。从新材料到尖端技术,它都可以加快设计过程并提供全新的生产解决方案。将3D打印与传统加工相结合也带来了新的好处。这些是什么?让我们来看看将3D打印与传统加工制造相结合的优势是什么!

3D打印和传统加工制造技术有什么区别?

3D打印(也称为增材制造),其主要是通过逐层堆积添加材料的方式来创建对象。3D打印机支持的材料种类有很多,例如塑料,树脂或金属等。3D打印模型的质量取决于所使用的3D打印技术和3D打印机的精度。您可能听说过FDM技术,尽管该技术非常适合原型制作,但SLS,SLM等其它工业3D打印机技术实际上可以为您提供质量更好的专业级零件。

传统加工制造(例如CNC加工或铣削)是通过用钻头去除材料来成形零件的技术。在此过程中可以使用多种CNC加工材料,例如木材,塑料和金属。

两者有什么相似之处吗?3D打印和加工过程都涉及到使用3D打印模型文件,并且生产过程是自动化的。两者也都能够生产坚固且功能齐全的零件。人们可以使用任何一种方法来制造零件,但其实将它们组合起来以获得最佳质量特别有趣。

结合3D打印和传统加工制造有什么好处?

节省时间和生产成本

3D打印可以作为传统制造加工的重要补充理由之一是可以减少材料浪费。传统制造加工或铣削通常使用一块原材料,从该原材料中根据模型外观不断削减材料。这意味着削减下来很多材料将无法重复使用,但是很多3D打印技术却可以按需使用材料,避免造成浪费。

 

 

甚至有些机械加工产品直接将3D打印和CNC加工结合在一起。例如制作一个零件时每隔10层利用3D打印制作,再使用一台传统加工机器来钻出高度精确的管路。该解决方案意味着交货时间缩短了10周!这样大大降低了生产成本。除此之外,同时使用这两种制造技术为人们提供新的设计解决方案。现在可以把单一复杂零件作为一个整体生产,从而完全省去了组装时间,又降低了成本。

公差方面的精度

目前这两种制造技术被用于汽车,航空航天或机器人技术等领域的产品研发方面。这些业务中生产的关键方面之一是精度和准确性。制造零件的公差很低,整个项目的成功与否取决于精度。

尽管3D打印能够提供令人印象深刻的零件质量和较小的层厚,但零件的表面有时仍可能是多孔结构。这正是为什么传统制造加工可以改善3D打印零件的原因。 3D打印机制作的零件具有更好的表面光洁度且提供局部精确细节。

零件尺寸

将传统制造加工和3D打印融合在一起,还可以进一步扩大设计界限。3D打印将为您带来全新的设计自由,以重塑机械零件。通过挖空复杂的几何形状得以实现以更小的材料损耗来改进零件。将其与CNC加工相结合将产生具有所需详细信息的高质量,复杂零件。

提高生产效率

同时使用3D打印和传统制造的混合动力机器可以将您的生产提高到另一个水平,并完全提高生产率。对于生产本身,您可以降低成本,加快制造过程并减少材料浪费。在新的设计解决方案方面,3D打印和传统制造加工将为您提供更好的表面细节,更高的精度和质量。

持续稳定的生产

在生产中同时使用3D打印和传统制造加工将为您带来更好的设计结果,不仅涉及尺寸,复杂的几何形状和精度,还涉及稳定的生产结果。结合这些制造技术将实现大批量的可重复性,除了减少材料浪费和缩短交货时间外,这对于可持续生产至关重要。

3D打印和传统制造加工的未来是什么?

如您所见,3D打印与传统制造技术的结合可以使您的生产过程达到全新的水平。 3D打印的巨大潜力是生产技术的革新,尤其是与传统制造加工或铣削相结合的技术。这是非常有益的,因为它提供了新的设计可能性,同时加快了生产速度,并且使制造过程得以更加高效。

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